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                                      立方氮化硼刀片為什么會崩刃呢?

                                      發布時間:2015-07-03 18:44:02
                                           今天我們就總結以下刀片崩刃原因,拋磚引玉,和大家一起探討,從而更加高效的使用立方氮化硼刀片。立方氮化硼刀片的不正常崩刃、打刀是立方氮化硼刀片用戶很糾結的事情,會因此帶來加工成本增加,工件報廢或返工,加工效率低下等一系列問題出現。尤其是價格高昂的立方氮化硼刀片,崩刀/崩刃會造成很大的浪費,所以選對、用好立方氮化硼刀片至關重要。
                                            1,立方氮化硼刀片本身的性能因素,較大的pcbn顆粒和適合的結合劑整體燒結會有很高的抗拉輕度,這也是粗加工中常用整體立方氮化硼刀片的優勢之所在。立方氮化硼刀片生產過程中除了需要高純凈度的原材料,還需要CBN微粉經過脫氧等很多程序處理,并檢其測堆積密度,這也是市場上立方氮化硼刀片質量參差不齊的最大原因。另外就是合成工藝,它直接決定立方氮化硼刀片在合成時聚晶晶粒的形狀和尺寸。質量好的整體立方氮化硼刀片完全可勝任強斷續重載粗加工。
                                            2,立方氮化硼刀片的選擇因素,焊接復合式立方氮化硼刀片一般吃刀深度控制在0.3mm以內甚至跟小才能保證使用安全性,如有強斷續切削,世界任何焊接復合立方氮化硼刀片都不能保證不崩刀,這時候只能選擇整體立方氮化硼刀片。
                                            3,立方氮化硼刀具型號選擇因素,同樣性能牌號的立方氮化硼刀片,抗沖擊性能依次為圓形刀片,常用的25度,45度,75度,83度,90度(裝卡后的刀具主偏角);除了主偏角外立方氮化硼刀片本身的負倒棱寬度、角度以及刃口處理都影響刀片的強度。
                                            4,切削參數的影響:從切削力上來講,減少走刀量是最可行的辦法;如是間斷車削或細長軸加工需要降低轉速。
                                            5,機床本身原因,首先機床的整體系統剛性必須要好,避免引起加工震動;粗加工時注意避免“悶車”。
                                            6,刀桿的伸出長度:刀桿伸出過長有震動崩刃風險,伸出長度為刀方尺寸以內最佳。
                                            7,切削液的使用:在灰鑄鐵等材質粗加工時立方氮化硼刀片是可以使用冷卻液的,但存在熱應力造成立方氮化硼刀片裂紋導致崩刃的風險。
                                      以上8點是我們從事立方氮化硼刀片生產研究多年總結所得,希望對光大客戶使用當中有一定的借鑒,如果在日常使用立方氮化硼刀片當中,有什么需要了解的,可以直接與我們聯系。
                                            8,刀桿質量因素:質量好的刀桿具有導熱性能優異,剛性好抗震性能好的特點;雖然價格高一點,但對加工總成本影響并不大,且會明顯降低立方氮化硼刀片不必要的浪費。
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